Технические характеристики и требования к процессу прорезки картона
Как метод послепечатной обработки для улучшения визуального эффекта упаковки, он постепенно появился и стал популярным в области упаковки электронных продуктов в последние годы. Простой анализ процесса прорезки со следующих аспектов.
1、Преимущества процесса слотирования
Процесс нарезания канавок относится к использованию резака для удаления избыточных волокон на поверхности картона или картона по намеченному пути, чтобы сформировать линию канавки, чтобы она выглядела как канавка.
Роль процесса долбления аналогична роли традиционного процесса вдавливания, но по сравнению с последним он имеет следующие преимущества:
(1) После формирования коробки края и углы четкие, а внешний вид простой и красивый.
(2) В коробку удобно вставлять двойной серый картон или гофрированный картон, чтобы увеличить прочность коробки.
(3) Уменьшите силу отскока замятой бумаги, чтобы коробка не деформировалась.
(4) Опущен процесс предварительного складывания, что удобно для последующих операций склеивания.
2、Типы канавок и характеристики процесса
Существует три распространенных типа канавок: V-образная канавка, L-образная канавка и U-образная канавка. В соответствии с эффектом использования продукта, картон обычно имеет V-образную канавку, а угол складывания обычно устанавливается на 95 ° (5 ° - это значение увеличения коррекции, цель состоит в том, чтобы устранить силу отскока после складывания картона ). Когда поверхность бумаги сгибается под углом 90°, два рифленых склона просто накладываются друг на друга, внутренние и внешние гофрированные линии очень красивы, линии имеют меньшую утечку цвета наружу, а гофрированные углы четкие.
Но для некоторых типов ящиков со специальной конструкцией угол складывания иногда больше или меньше 90°.
Процесс прорезки заключается в принудительном удалении бумажных волокон с поверхности картона, в результате чего оставшиеся волокна на дне прорези становятся очень тонкими и легко рвутся при сгибании. Следовательно, необходимо нанести покрытие на одну сторону картона или картона для повышения прочности картона или картона, а затем выполнить обработку канавок на обратной стороне.
3、Типы и выбор оборудования для нарезки канавок
В настоящее время существует два вида долбежного оборудования: барабанный долбежный станок и плоский долбежный станок. При выборе оборудования полиграфические компании должны принимать обоснованные решения, исходя из материала и конструктивных особенностей продукта.
Роликовый долбежный станок использует новый тип блока подачи бумаги, который наматывает весь картон или картон, который необходимо прорезать, на поверхность барабана диаметром 60 см, что может гарантировать точное перемещение картона или картона при прорези без отклонений. , и имеет высокую точность. , высокая скорость и другие характеристики, он больше подходит для долбежной обработки тонкого картона или картона с количественным весом 450 г/м2 или меньше.
Плоско-долбежный станок похож на традиционный плоский высекальный станок. Его принцип работы заключается в том, чтобы зафиксировать картон или картон, который необходимо вырезать, на плоской поверхности, а затем с помощью резака вырезать канавку по намеченной линии канавки. Так как бумага не должна сгибаться и деформироваться в процессе прорезки, плоский прорезной станок больше подходит для прорезной обработки толстого картона или картона с количественным весом более 450 г/м2, таких как обычно используемые двойные серые плиты и МДФ. в винной упаковке. и другие твердые картоны.
